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塑料管件生產設備產出的管件粘接出現常見故障的原因

更新時間：2021-10-22      點擊次數：1000
　　塑料管件生產設備產出的管件粘接連接使用一段時間后出現管件破裂、滲水、漏水故障的原因：
　　1、安裝(zhuang)過程中(zhong)強(qiang)制(zhi)較正連接，使其應(ying)力集中(zhong)于管網的管材(cai)管件連接處，施(shi)工中(zhong)應(ying)避免(mian)應(ying)力集中(zhong)。
　　2、管(guan)卡安裝不穩固，管(guan)卡安裝距離不符合安裝規范(fan)需求，應根據規范(fan)進行加固或重裝處理。
　　3、水壓(ya)突然過高，管(guan)道中應有(you)穩壓(ya)裝置。管(guan)道受(shou)到外力的作用。
　　4、管(guan)網在停水后再恢復供水時的氣(qi)錘(chui)和(he)水錘(chui)現象，管(guan)網最高處應有自動排氣(qi)閥(fa)。
　　塑(su)料管(guan)(guan)件(jian)生產設備產出(chu)的塑(su)料管(guan)(guan)件(jian)安裝方法：
　　1、管材的切割:根(gen)據使用要(yao)求，量(liang)取(qu)長度后用鋼鋸、小圓鋸片等切割工(gong)具截取(qu)所需要(yao)管材，切割后應得保持(chi)兩端垂直平整，并用銼刀除去毛(mao)邊(bian)，并進(jin)行例(li)角，但不宜過大。
　　2、擴(kuo)(kuo)口(kou)(kou)(kou)管(guan)(guan)的(de)連接:先將(jiang)擴(kuo)(kuo)口(kou)(kou)(kou)管(guan)(guan)的(de)內壁，直(zhi)管(guan)(guan)插入(ru)(ru)部(bu)分(fen)的(de)外(wai)壁清理(li)干(gan)凈，將(jiang)橡膠(jiao)圈旋轉與(yu)擴(kuo)(kuo)口(kou)(kou)(kou)端(duan)(duan)的(de)凹槽內(橡膠(jiao)圈有坡度的(de)一端(duan)(duan)向外(wai))，然后連接膠(jiao)圈上(shang)，直(zhi)管(guan)(guan)的(de)插入(ru)(ru)部(bu)分(fen)涂上(shang)潤滑劑。最后將(jiang)直(zhi)管(guan)(guan)插入(ru)(ru)端(duan)(duan)對(dui)準擴(kuo)(kuo)口(kou)(kou)(kou)端(duan)(duan)插入(ru)(ru)根據施工現場，可用收線(xian)機或撬拌將(jiang)直(zhi)管(guan)(guan)插入(ru)(ru)標(biao)記位置出擴(kuo)(kuo)口(kou)(kou)(kou)印分(fen)的(de)長度，至插入(ru)(ru)直(zhi)管(guan)(guan)上(shang)做上(shang)標(biao)記。
　　3、管材和管件粘接:管配件粘接前進行試組裝，確定安裝位置并做好標記，用砂紙或砂布輕擦管材、管件的配然后用沾有丙酮的棉紗擦洗，待丙酮揮發后，連管材管件粘合方上用毛刷均勻涂一層粘合劑，不可漏涂。涂平即插入，并施轉至安裝所需理想的組合角度，可用木槌敲擊，使管材全部插入承口，約二到三分鐘后即可自行固定。此時切忌強行拆開或轉方向，否則會造成滲漏。組裝完畢后及時擦去粘合處漏出的多余粘合劑以保持管道清潔。

塑料管件生產設備

 

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